一、設(shè)計(jì)要求： 1、壓縮機(jī)起動(dòng)能實(shí)現(xiàn)在33%負(fù)荷下啟動(dòng)，運(yùn)行過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)66%、100%能量調(diào)節(jié)的功能。 2、壓縮機(jī)能夠自動(dòng)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，力求每臺(tái)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間相同。 3、壓縮機(jī)能夠在自動(dòng)手動(dòng)之間自由轉(zhuǎn)換,能關(guān)閉任一臺(tái)壓縮機(jī)。 4、每臺(tái)壓縮機(jī)能獨(dú)立運(yùn)行，如有一臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí)，另一臺(tái)壓縮機(jī)仍能夠正常工作。 5、只要存在壓力故障或冷凝器故障，所有壓縮機(jī)會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行。 6、壓縮機(jī)保護(hù)環(huán)節(jié)功能完備，確保壓縮機(jī)能夠安全運(yùn)行。 7、由PLC溫度控制模塊控制每間冷風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。 8、每間冷風(fēng)機(jī)都有獨(dú)立的短路斷路保護(hù)，每臺(tái)冷風(fēng)機(jī)上的每臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)都有獨(dú)立接觸器（單線單路）和過(guò)載保護(hù)，每臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)都具有強(qiáng)制通風(fēng)功能（自動(dòng)手動(dòng)開(kāi)關(guān)切換）。 9、每間冷風(fēng)機(jī)的運(yùn)行如果出現(xiàn)熱繼電器故障時(shí)，PLC會(huì)自動(dòng)指示并報(bào)警。 10、每間冷風(fēng)機(jī)的運(yùn)行如果出現(xiàn)故障時(shí)，能自動(dòng)切斷電磁閥供液，不會(huì)影響其它冷風(fēng)機(jī)工作，也不會(huì)影響壓縮機(jī)工作。如果所有冷風(fēng)機(jī)都出現(xiàn)故障，壓縮機(jī)則停止運(yùn)行。 二、機(jī)組運(yùn)行控制程序簡(jiǎn)述 1、整個(gè)機(jī)組及制冷系統(tǒng)由PLC集中控制，通過(guò)電腦顯示屏顯示、設(shè)定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)并能保存和打印，且能在顯示屏上點(diǎn)擊控制系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行。 2、庫(kù)房低壓端由溫度控制模塊，根據(jù)庫(kù)房溫度高低判斷冷風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行?？稍陔娔X顯示屏上設(shè)定上下限溫度，當(dāng)某一庫(kù)房溫度達(dá)到上限，庫(kù)內(nèi)冷風(fēng)機(jī)先運(yùn)行，同時(shí)給予機(jī)組和相應(yīng)庫(kù)房供液電磁閥開(kāi)啟信號(hào)。為防止壓縮機(jī)頻繁啟動(dòng)，此時(shí)如其它庫(kù)房溫度在溫度下限以上（還達(dá)不到上限）也強(qiáng)制啟動(dòng)庫(kù)內(nèi)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行制冷降溫。電磁閥的開(kāi)啟還受到機(jī)組供液壓力控制器控制，如低壓壓力低于設(shè)定值，電磁閥開(kāi)啟，有利于防止壓縮機(jī)潮車(chē)和負(fù)荷過(guò)大。 3、機(jī)組感受到開(kāi)機(jī)信號(hào)后，由PLC分析判斷啟動(dòng)哪臺(tái)機(jī)頭，上次啟動(dòng)晚或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間較少的機(jī)頭先啟動(dòng)，這樣能保證每臺(tái)機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的均衡。 4、壓縮機(jī)啟動(dòng)后，由PLC通過(guò)壓力傳感器分析低壓部分壓力，從而判斷庫(kù)房熱負(fù)荷的大小，自動(dòng)控制壓縮機(jī)上、卸載和投入工作的壓縮機(jī)的臺(tái)數(shù)。 5、當(dāng)庫(kù)房溫度降至設(shè)定值下限，溫度控制模塊自動(dòng)發(fā)出信號(hào)，先切斷供液電磁閥延時(shí)停止該庫(kù)房冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行，并給機(jī)組停機(jī)信號(hào)；此時(shí)如果另有庫(kù)房溫度不到下限，機(jī)組仍然繼續(xù)運(yùn)行，同時(shí)在PLC控制下根據(jù)負(fù)荷大小卸載至相應(yīng)合適的負(fù)載，當(dāng)所有庫(kù)房溫度均達(dá)到下限時(shí)機(jī)組停止工作。 6、蒸發(fā)式冷凝器的運(yùn)行采用相對(duì)恒壓狀態(tài)自控運(yùn)行。壓縮機(jī)啟動(dòng)后，蒸發(fā)冷上壓力控制器根據(jù)冷凝壓力的大小控制各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的運(yùn)行。當(dāng)冷凝壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)控制先啟動(dòng)冷凝水泵和控制投入工作冷卻風(fēng)機(jī)的臺(tái)數(shù)。反之亦然。當(dāng)冷凝壓力減少時(shí)，自動(dòng)控制風(fēng)機(jī)工作臺(tái)數(shù)和水泵的關(guān)閉。這樣工作模式能保證冷凝壓力即供液壓力的相對(duì)穩(wěn)定，并能充分利用自然環(huán)境條件，降低能耗。 7、沖霜模式為自動(dòng)水沖霜，由PLC根據(jù)每間庫(kù)房冷風(fēng)機(jī)累計(jì)工作時(shí)間定時(shí)沖霜，沖霜時(shí)先停止供液電磁閥，延時(shí)停止軸流風(fēng)機(jī)，后啟動(dòng)沖霜水泵和供水電磁閥進(jìn)行融霜。融霜結(jié)束時(shí)先停沖霜水泵和電磁閥，經(jīng)一段滴水時(shí)間后轉(zhuǎn)入正常制冷工作狀態(tài)。 三、安全運(yùn)行和保護(hù)措施 1、壓縮機(jī)配置上： A：高低壓壓力保護(hù)、防止排氣壓力過(guò)高和低壓壓力過(guò)低造成壓縮機(jī)損壞。 B：排氣溫度和電機(jī)溫升保護(hù)，防止排氣溫度過(guò)高影響潤(rùn)滑油品質(zhì)和負(fù)荷過(guò)大電機(jī)冷卻不好燒毀電機(jī)。 C.機(jī)頭安裝有噴液冷卻裝置，油溫過(guò)高可噴液冷卻潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑效果延長(zhǎng)壓縮機(jī)使用壽命。 D.安裝有潤(rùn)滑油自動(dòng)加熱裝置，防止冷天油溫過(guò)低粘度過(guò)大潤(rùn)滑效果不好。 E.裝有油流和油位保護(hù)，防止缺油運(yùn)轉(zhuǎn)損壞壓縮機(jī)。 2、制冷系統(tǒng)上安裝有安全閥、止逆閥以及壓力平衡等系統(tǒng)安全運(yùn)行裝置，保證系統(tǒng)正常工作。 3、整機(jī)組系統(tǒng)具有警報(bào)和故障指示功能，在PLC顯示屏上能方便指示出高低壓保護(hù)、壓縮機(jī)和各部位電機(jī)過(guò)載保護(hù)、排氣和油溫過(guò)高等故障指示，方便查詢故障原因和維修。 4、所有運(yùn)轉(zhuǎn)電器部件均安裝有熱繼電器保護(hù)，防止過(guò)載燒毀。 四、元器件選擇 低壓電器選擇韓國(guó)LG，PLC選擇施耐德Twido TWD LCAA40DRF和離散量TWDDRA 8RT三塊，模擬量用TWD AMI 8HT一塊；組態(tài)軟件選用北京三維力控64點(diǎn)；上位機(jī)選用IBM服務(wù)器，三特產(chǎn)不間斷電源和日本佳能打印機(jī)。 本系統(tǒng)共用8個(gè)模擬量，其中7個(gè)溫度，一個(gè)壓力共同承擔(dān)整套機(jī)組的自動(dòng)運(yùn)行。壓力變送器選用陜西麥克489系列，壓縮機(jī)選用臺(tái)灣漢鐘R120H兩臺(tái)；6個(gè)氣調(diào)庫(kù)的風(fēng)機(jī)，共12臺(tái)，24個(gè)軸流風(fēng)機(jī)，每臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)都可單獨(dú)開(kāi)和關(guān)。 系統(tǒng)采用水沖霜，PLC累計(jì)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行時(shí)間沖霜，每間庫(kù)房設(shè)一個(gè)電動(dòng)閥，需要沖霜時(shí)，PLC先關(guān)閉風(fēng)機(jī)，再打開(kāi)沖霜水泵和電動(dòng)閥，沖雙結(jié)束時(shí)，先關(guān)閉水泵，電動(dòng)閥延時(shí)10~30秒關(guān)閉，用利于排空沖霜水灌的水，防止凍結(jié)。 有關(guān)詳細(xì)圖紙，可發(fā)郵件和本人聯(lián)系 本人的郵箱地址：xjb6011@163.com